INSPEKSI DAN EVALUASI PERALATAN INDUSTRI

Suatu peralatan industri akan mengalami penurunan kinerja akibat penggunaan selama operasional pabrik, baik karena beban statik, beban dinamik, atau pun karena temperatur kerja alat. Kerusakan atau menurunnya kinerja suatu peralatan industri akan menimbulkan kerugian, terutama bila kerusakan yang terjadi pada peralatan tersebut mengakibatkan berhentinya proses produksi. Oleh karena itu, kejadian kerusakan peralatan yang tidak terduga sebaiknya dihindari. Untuk menjamin bahwa suatu peralatan masih dapat digunakan dengan baik, perlu dilaksanakan inspeksi dan evaluasi secara berkala.

Inspeksi dan evaluasi terhadap peralatan industri yang dapat dilakukan oleh PT WIGATI TEKNIKINDO mencakup pemeriksaan dengan metode-metode Non Destructive Testing (NDT) :

Eddy Current Testing

Ultrasonic Testing

Internal Rotary Inspection System (IRIS)

Radiography Testing

Dye Penetrant Testing

 

Magnetic ParticleTesting

Infrared Thermography Inspection

Potential Corrosion Inspection

Visual / Boroscope Inspection

Positive Material Identification

 

Dengan dukungan dari paket instrumen terkini dan personel yang profesional dibidangnya, PT WIGATI TEKNIKINDO sejak awal berdirinya telah fokus dibidang Jasa Inspeksi untuk Ferrous / Non-Ferrous Tube (Tubing Inspection Service), dan saat ini telah memiliki pengalaman yang cukup dalam hal inspeksi serta assessment terhadap :

  • Heat Exchanger Tubes
  • Condensor Tubes
  • Boiler Tubes
  • Pressure Vessel Tubes

Untuk menjamin reliabilitas hasil pemeriksaan tubing, PT WIGATI TEKNIKINDO juga menyediakan pemeriksaan Visual / Boroscope sebagai layanan “Total Inspection Services”

PT WIGATI TEKNIKINDO juga menyediakan Jasa Inspeksi dengan metode NDT lain (Basic NDT) sebagai pelengkap dalam bidang inspeksi dan evaluasi peralatan industri untuk memenuhi kebutuhan dan kepuasan pelanggan.

Pemeriksaan Pressure Vessel dengan Metode Ultrasonic Testing

Salah Satu Contoh Pemeriksaan in-situ Metalography yang Telah Dilakukan oleh PT Wigati Teknikindo Metode Ini Digunakan untuk Mengetahui Karakteristik Logam

Gambar Pengambilan Lokasi Sampling Spot pada Tube Super Heater untuk Dianalisis Struktur Mikronya
Struktur Mikro Lokasi 1 (SS 304) berupa Austenite, telah terjadi korosi SCC (Stress Corrossion Cracking) dengan bentuk retakan “Intergrannular Cracking”. Etsa : Aqua Regia